Мы переехали. Вместо двух смежных помещений по 90 метров — один цех на 400 м² под одной крышей. Переезд занял три недели, за которые не сдвинулся ни один согласованный срок: заказы, запущенные до переезда, доделывались на старом месте.
Что изменилось для заказчика
Появилась отдельная покрасочная камера с приточной вентиляцией и контролем влажности. Раньше отделка шла в общем помещении, и в пыльный день финишный слой приходилось перешлифовывать — теперь такого не бывает вовсе. На сроках это экономит от трёх до пяти дней на каждом изделии со сложным покрытием.
Второе — склад сушки. Свои слэбы и щиты мы сушим минимум полтора года, и раньше их приходилось держать у поставщика. Теперь древесина лежит у нас, и мы видим её влажность в любой момент, а не верим на слово накладной.
Станки
Добавили форматно-раскроечный станок и фрезерный с ЧПУ. Фрезер закрыл целый класс заказов, которые раньше уходили на сторону: декоративные панели, сквозные узоры, повторяемые партии деталей. Точность повторяемости на партии — 0,2 мм.
Приезжайте посмотреть. Мы не делаем из цеха закрытую территорию: заказчику полезно один раз увидеть, как из доски получается его будущий стол, — после этого вопросы про сроки обычно отпадают сами.
